西安吸塑薄膜生產(chǎn)及其在醫(yī)療器械領域的應用有哪些?你知道嗎?有沒有遇到詳細的醫(yī)療器械領域案例呢?今天小編與您一起來了解：

目前市場上常用吸塑薄膜(別稱吸塑泡罩包 裝膜、熱成型拉伸膜等)是以聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯為主要吸塑用料生產(chǎn)的用于醫(yī)療器械領域的包裝材料，其具有生產(chǎn)周期短、透明度高、物理機械性能優(yōu)良、阻隔性能良好、耐老化、耐磨 損等特點。伴隨工業(yè)自動化不斷提高和控制生產(chǎn)成本、減少人工操作所帶來污染的需要，吸塑薄 膜得到越來越廣泛的應用。

1.關于吸塑薄膜

1.1 吸塑薄膜的生產(chǎn)

1.1.1 原輔材料的選擇

吸塑薄膜主要采用 PA(聚酰胺)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、EVA、TIE(粘合劑)、EVOH、PVDC及其他助劑為原料，根據(jù)不同的工藝配方 和各層的合理分布及不同材料，可生產(chǎn)出適用于不同類型醫(yī)療器械的包裝薄膜。

1.1.2 加工工藝特點

原料根據(jù)配方比例配制成相應的配料經(jīng)過擠出機加熱融化再經(jīng)模頭匯合擠出，通常采用兩種工藝方法成型薄膜，即吹塑法及流延法。

吹塑法具有加工靈活、投入成本低等優(yōu)點。 如下吹水冷法多層共擠的吸塑薄膜透明高，物理機械性優(yōu)，可操作性較強;但厚薄均勻度難以調(diào)節(jié)，并受到吹漲過程中內(nèi)外兩方面因素影響變化大且不穩(wěn)定。

流延法生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好， 如多層共擠各層材料分布梯度可調(diào)，厚薄精度高，均勻性好，產(chǎn)品平整度較好，隨層數(shù)增加產(chǎn)品種類可多樣化;但設備成本較高，前期資金投入較大。

1.1.3 吸塑薄膜常用的規(guī)格范圍

薄膜的厚度范圍涵蓋 0.05mm~0.20mm，根據(jù)市場特殊需求，其厚度甚至可達到0.25mm(注： 0.20mm 以上厚度稱為片材)。通過分切等步驟生產(chǎn)出適用于不同大小、形狀及性能等要求的 醫(yī)療器械吸塑包裝膜，目前常用的寬度范圍為 300~600mm，使用時以吸塑包裝機兩邊鏈條的距離為具體的寬度，偏差為 ±1mm，能滿足廣大客戶的生產(chǎn)包裝需求。

1.2 吸塑薄膜的特點

1.2.1 透明度

吸塑薄膜透明度高，可以直視包裝袋內(nèi)物品的數(shù)量、種類的實時狀態(tài)，護理人員取用物品不僅安全、準確、方便，且減少了物品取用出錯的概率。

1.2.2 物理機械性能

吸塑薄膜具有耐撕裂強度大、抗穿刺能力強等卓越性能(參見表1)，形成比較穩(wěn)定的內(nèi)部保護空間，減少滅菌后醫(yī)療器械再次染菌概率。

1.2.3 阻隔性能

吸塑薄膜具有較強的阻菌性、阻氧性、阻濕性及阻油性等安全性能，可確保醫(yī)療產(chǎn)品不受污染，阻隔外部環(huán)境對醫(yī)療器械物的污染與影響， 對袋內(nèi)的包裝物起到保護作用，充分滿足吸塑包裝的要求。

1.2.4 耐老化性能

吸塑包裝膜具有阻菌屏障作用，保存期可達到3年以上，減少了因有效期短而頻繁滅菌的工序，保證了無菌包裝的質(zhì)量和臨床使用的安全性， 可作為不常用無菌物品的包裝。

1.2.5 再加工性能

吸塑薄膜是通過在吸塑包裝機上吸塑成型后裝入一次性醫(yī)用耗材，再與透析紙或膜熱合的專用薄膜，由于醫(yī)療器械生產(chǎn)廠家使用的國內(nèi)外吸塑包裝機型號的不同，其各項參數(shù)也存在一定的 不同或偏差，通常吸塑成型溫度范圍為80~120?C、熱合溫度范圍為115~170?C、熱合時間范圍為 0.8~5 秒、熱合壓力范圍為0.3~0.7Mpa，使用者可根據(jù)一次性醫(yī)用耗材的包裝需要選擇合適的加工參數(shù)區(qū)間，滿足自己的使用需求。